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化工屏蔽泵的安装要点及判断损坏的依据介绍
发表时间:2019-12-20  |  点击率:145
   化工屏蔽泵的安装要点及判断损坏的依据介绍
  化工屏蔽泵的安装技术关键在于确认安装高度。是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,其铭牌或产品说明书上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下;水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。
  它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而安装位置应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,要克服实际地形吸水高度。安装位置不能大于计算值,否则,水泵将会抽不出水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
 

  应当指出,化工屏蔽泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,譬如当地海拔300米以上,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。
  从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏化工屏蔽泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少,严重时还会抽不出水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保障管道连接的施工质量。
  下面小编来为大家介绍下如何快速准确的判断化工屏蔽泵有无损坏。
  一、由解体泵时部件的磨损情况分析判断。
  1、化工屏蔽泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需替换轴承。
  2、叶轮前盖板与化工屏蔽泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需替换轴承。
  3、轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需替换备件。
  4、后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
  二、由化工屏蔽泵的振动、噪音分析判断。
  1、泵有振动,振源来自于电机部分的两轴承为置,说明轴承有磨损,需检查轴承磨损情况。
  2、泵有振动,振源来自于泵体处,出口阀关闭泵压力正常,但阀门一开启压力表指示突然下降,且运行电流低于正常值,说明泵汽蚀状态,需增加进出口液位高度。
  3、泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低,泵不上量说明泵反转,需调整动力线相序。
  三、由TRG表指示分析判断。
  1、表指示在黄区或红区,说明轴承已磨损需替换。
  2、开泵后表无反应、但出口压力、电流等都正常,说明表已损坏,需替换。
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